多圈旋轉編碼器在玻璃機械中應用的5個特征

多圈旋轉編碼器設置在玻璃冷端工序的測長、報告裝置和基板裂紋監視裝置上。它的功能是記錄電機的運動，檢測玻璃運動的速度和位置，輔助冷端機械和裝置，調整玻璃的切割、切割和鑲邊。



由于現場條件受共同工作坊控制，因此考慮到將設備地板面積降至最低，并為工作坊騰出更多空間的計劃目標，機器和設備生產線的移動和運輸距離也會受到限制。對編碼來說很重要。設備的精度產生了非常大的測試。精確度不高會對產品成品率產生很大影響。多圈編碼器產品的高精度和高可靠性，在玻璃冷端的機械和裝置上發揮了優異的性能，受到了客戶的高度評價。

玻璃行業是比較傳統的制造業，比較依賴行業規模。特別是在玻璃行業的特性上，生產環境總的來說是很嚴峻的。機器和設備一接通電源就需要一年四季的運轉，中途不會出現停機等問題因此，對產品的耐久性和性能的要求變高。多圈編碼器完全滿足了處于這些位置的用戶的需求。

多圈編碼器的性能和特點

1.抗機械損傷性強：高硬度外殼設計，可承受高軸向和徑向載荷。

2.高密封質量結構設計：高硬度鋅合金鑄殼能有效保護外部機械損傷，雙軸承骨架密封設計可達到高達IP67的保護度，一般可覆蓋所有種類的繁重作業。

3.高精度、高穩定信號處理技術：通過選擇高穩定光電二極管獲取技術，可實現5000ppr的信號輸出，最大輸出頻率可達300KHz。與IC-Hause驅動電路技術合作。為了保證產品的穩定信號傳輸，保證了返回信號的平滑度和速度，非常適合同步測速應用。

4.高速穩定的數據傳輸基本功能：PROFINET工業以太網接口，保證了數據信息的高效傳輸，為系統中各種機器設備的同步操作和靈活對接提供了穩定的信號反饋，使系統與上位計算機的整體協作形成閉環控制網絡，提高工作效率。

5.定位：各種應用程序的主要參數可根據站點要求進行配置，提供的角度定位和位置信號可大大降低故障率。

在玻璃制造工序中，指定玻璃的通過速度與二次輔助加工裝置的速度一致。此時，可以使用多圈編碼器，通過玻璃旋轉返回脈沖數。傳送帶，然后調整處理裝置的移動速度，使玻璃與處理裝置同步。

在玻璃生產線上，自動拉邊機需要使用編碼器操作前端的拉邊輪，拉著錫浴液面上漂浮的特定粘度的玻璃滑板前進。多圈編碼器可精確調整直線速度、水平振動角度和邊牽引輪平面的傾斜角度，以有效控制玻璃帶的厚度和寬度。

對于大型玻璃制造機械和設備，多圈編碼器基本上不重要。但它在改進玻璃制造工藝、確保成品合格率、提高生產效率方面起著核心作用。開發玻璃機械產業的發展取決于技術的提高，多圈旋轉編碼器以其優良的品質和不斷突破的追求來回應期待。

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