兩臺起重機協同作業，絕對值編碼器確保雙吊鉤抬吊時高度一致！

隨著超大型設備如電廠的巨型定子和轉子，以及船舶、變壓器等大型工業產品的制造需求日益增長，常常需要兩臺甚至多臺起重機同時抬吊，以確保重物平穩安全地到達指定位置。這里的關鍵是保持兩個吊鉤的高度精確同步。本文將用簡單易懂的方式介紹，如何通過絕對值編碼器實現這一目標。

想象一下，有兩臺400/100/20t-39m的橋式起重機，它們在中船三井的廠房里大顯身手，專門負責吊裝那些組裝完畢的大家伙。這些起重機靠H型安全滑觸線供電，通過PLC（可編程邏輯控制器）和變頻器來操控，司機可以在操作室里直接操作，或者遠程用遙控器指揮。特別的是，每個主鉤的卷筒后面都裝了一個和卷筒同步旋轉的絕對值編碼器，它就像是一個超級敏感的計數器，卷筒轉一圈，它也跟著轉一圈，精確記錄著位置信息。

絕對值編碼器簡述

絕對值編碼器是個神奇的數字傳感器。它內部有個圓盤，上面布滿了透光和不透光的條紋，就像二維碼一樣。當圓盤轉動時，光線通過這些條紋，被另一側的光敏元件捕捉到，轉換成數字信號。這樣，無論圓盤轉到哪里，我們都能直接讀出一個準確的數字，表示當前的位置。這種編碼器的好處是：

PLC通過編碼器反饋的網絡拓撲圖

直接讀數：不用算來算去，直接告訴你現在在哪。
無累積誤差：不管轉多久，誤差都不會累積。
記憶位置：就算停電了，再開機也知道之前停在哪。
控制網絡怎么工作
整個系統里，PLC是總指揮，它通過PROFIBUS-DP這個通訊協議，和各個變頻器、觸摸屏、遙控器，還有那個神奇的絕對值編碼器說話，交換數據。在電氣房里有個主站PLC，還有好多從站，分別管著不同的設備。兩臺起重機的PLC還通過以太網互相聊天，一個說“我在這兒”，另一個說“好，我跟你對齊”。

如何實現兩臺起重機高度同步

設定編碼器的規則：先定好方向，吊鉤向下算正方向，編碼器數字跟著變大。再把上升限位設為零位，這樣編碼器的數總是正的，編程就簡單了。
調平兩臺起重機：單獨控制每臺起重機，讓它們的主吊鉤先在同一高度。然后，用網線把兩臺PLC連起來，讓它們共享數據。以北面的起重機為基準，南面的跟著調。
實時調整高度：起吊時，PLC會不停比較兩個吊鉤的高度差。如果差多了，就會指揮變頻器調整速度，讓南面的吊鉤快點或慢點，保持高度一致。具體怎么調整，就像玩游戲一樣，根據情況靈活應對。
安全機制：如果高度差太大，或者編碼器出故障了，PLC會立刻叫停，發出警報，等人來處理。

就這樣，通過絕對值編碼器的精準定位和PLC的智能控制，兩臺起重機就能像跳雙人舞一樣，默契地抬起重物，安全送達目的地。

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